Дронове, аерокосмическа индустрия

Революция в 3D печатането с безпилотни летателни апарати благодарение на HP Multi Jet Fusion

От прототипа до серийното производство – постигнете несравнима производителност, свобода при проектирането и мащабируемост с решенията за адитивно производство на HP

Открийте предимствата на технологията HP MJF за 3D печат на безпилотни летателни апарати:

Производителност: съчетание на лекота и здравина с функционален дизайн

При производството на дронове всеки грам има значение. Технологията HP Multi Jet Fusion (MJF) позволява производството на леки, но механично устойчиви компоненти, които могат да издържат на натоварванията при полет, вибрации и въздействията на околната среда.

Мащабируемост: от прототип до серийно производство без компромиси

Един от най-силните аспекти на технологията HP MJF е способността ѝ за безпроблемно мащабиране. Независимо дали произвеждате един-единствен прототип или хиляди детайли за крайна употреба, технологията HP MJF осигурява стабилност на индустриално ниво и висока производителност — без да се налага смяна на инструменти или матрици.

Бърза итерация: ускоряване на иновациите в проектирането на безпилотни летателни апарати

Иновациите в индустрията на дроновете се развиват бързо — и вашият процес на разработка също трябва да бъде такъв. Технологията HP MJF дава възможност на екипите да извършват итерации бързо и уверено, като използват едни и същи материали и процеси от концепцията до производството.

Разширяване на границите в проектирането на дронове с ултралеки корпуси

Специализирана в областта на съвременното въздушно наблюдение и мониторинг на околната среда, компанията „The Eye Above“ си постави за цел да усъвършенства дизайна на своите иновативни дронове, като създаде корпус с ултратънки стени, структуриран в клетки, за да се постигне оптимално съотношение между якост и тегло.

Вижте 3D принтерите HP MJF

Аерокосмическа индустрия

Приложения на 3D печатането в аерокосмическата индустрия UnionTech

Внедряването на технологията за 3D печат в аерокосмическия сектор носи редица предимства. Те включват съкращаване на циклите на научноизследователска и развойна дейност за ново аерокосмическо оборудване, по-ефективно използване на материалите, намаляване на производствените разходи, както и възможност за ремонт и формоване на детайли, което в крайна сметка удължава експлоатационния срок на аерокосмическите компоненти.

Производството в аерокосмическата индустрия е неразделна част от внедряването на най-съвременните технологии на дадена държава и служи като ключов подкрепящ сектор за изпълнението на националните стратегически планове, като по този начин оказва влияние върху политическото положение. В този контекст технологията за 3D печат с метал се откроява благодарение на значителните си ползи при приложението и предимствата си в обслужването в рамките на аерокосмическата индустрия.

Вижте как технологията на UnionTech за метален печат, спомага за аерокосмическта индустрия

Аерокосмическото оборудване е символ на отбранителни способности и политическо влияние. За поддържане на национална сигурност държавите дават приоритет на бързото разработване на нови оръжия. Технологиите за метален 3D печат от UnionTech играят ключова роля за съкращаване на производствените процеси и елиминиране на традиционните форми. Според експерти от Националния университет по отбрана на Китай (PLA NDU), с интегрирането на 3D печата и дигиталните решения на UnionTech, разработката на нов изтребител се съкращава от 10–20 години на едва 3 години. Примерен случай е централният 3-метров фланец за самолета C919, който благодарение на металния 3D печат е разработен за около месец, вместо за над 2 години.

Аерокосмическото производство разчита на скъпи суровини като титанови и никелови сплави. Традиционните методи оползотворяват едва 2% до 10% от материала. Индустриалните системи за метален 3D печат на UnionTech постигат над 60% до 90% оползотворяване, намаляват разходите и пестят ресурси. По данни от Китайската академия на науките, рамката за кабината на C919 е произведена за 55 дни чрез 3D печат, вместо очакваните от европейски производители 2 години и 2 милиона долара за форми.

Олекотяването е ключова цел за пестене на гориво и увеличаване на товара. Решенията за 3D печат на UnionTech позволяват опростяване на сложни конструкции, оптимално разпределение на напрежението и удължен живот на частите. Приложението на технологията при колесника на изтребителя F-16 осигурява 2.5 пъти по-дълъг експлоатационен живот спрямо оригиналния детайл.

Стойността на металния 3D печат на UnionTech е изключително висока и при ремонта на компоненти. При повреда на лопатка от цял турбинен диск (blisk) не се налага бракуване на целия детайл, което спестява над 1 милион валутни единици. Възстановяването слой по слой позволява частта да се върне към първоначалната форма с характеристики, надминаващи базовия материал.

Традиционното производство е подходящо за големи обеми и прости форми, докато адитивните технологии на UnionTech са идеални за сложни и специфични компоненти. Комбинирането на традиционните методи с UnionTech 3D печат дава най-бърз и икономически ефективен резултат. Въпреки че металният 3D печат все още среща предизвикателства за масово производство поради високи разходи за оборудване, напредъкът в материалите и лазерите бързо прави технологията все по-достъпна.

Вижте 3D принтерите на UnionTech

Приложения на Scanology в аерокосмическта индустрия

Аерокосмическата индустрия е една от най-критичните и взискателни индустрии в света. Тя изисква интензивно планиране, разработка, тестване и производствени процеси, за да се гарантира безопасността на пътниците и екипажа. Използването на 3D сканиране може да помогне за подобряването на тези процеси, като осигури по-точен и пълен изглед на разработвания самолет или компонент. С тази информация производителите могат да откриват грешки и да ги коригират, преди те да причинят проблеми в реалния свят. В допълнение, използването на 3D сканиране за обратен инженеринг може да помогне за пресъздаването на остарели (наследствени) части или за създаването на нови.

Разработка

SCANOLOGY подпомага аерокосмическото производство със собствено разработения софтуер ScanViewer и метрологични 3D скенери. Чрез получаването на облаци от точки (point clouds), готови за CFD анализ (Computational Fluid Dynamics / изчислителна динамика на флуидите) чрез DefinSight, тези 3D скенери служат като мощен инструмент за ускоряване на процеса по научноизследователска и развойна дейност (R&D). Те могат също така да измерват и потвърждават структурни деформации с цел оптимизиране на дизайна.

Виртуално сглобяване

Усъвършенствано 3D лазерно сканиране на Scanology помага на потребителите да заснемат облаци от точки и да създават 3D модели, които могат да бъдат импортирани за виртуално сглобяване. По този начин производителите в аерокосмическата индустрия могат да локализират потенциалните проблеми навреме и да коригират модела съответно. Scanology предлага високотехнологични 3D скенери, за да оптимизирате и улесните вашия работен процес.

Поддръжка, ремонт и основен преглед (MRO)

Scanology предлага високопрецизна 3D измервателна технология, за да гарантира правилната работа на самолета и безопасността на пътниците. Технологията за 3D сканиране на SCANOLOGY се използва за получаване на 3D данни за самолети в експлоатация с цел идентифициране на скрити грешки, деформации и дефекти за подобряване на поддръжката и ремонта.

Разгледайте скенерите на Scanology